試樣旋轉(zhuǎn)并承受一彎矩。產(chǎn)生彎矩的力恒定不變且不轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣可裝成懸臂，在一點(diǎn)或兩點(diǎn)加力；或裝成橫梁，在四點(diǎn)加力。試驗(yàn)一直進(jìn)行到試樣失效或超過(guò)預(yù)定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

   目前采用的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 4337-2008

試樣形狀與尺寸

    試驗(yàn)部分可以是：圓柱形、圓錐形或漏斗形，試驗(yàn)部分都應(yīng)是圓形截面。

    為準(zhǔn)確計(jì)算施加的力，每支試樣實(shí)際最小直徑的測(cè)量應(yīng)精確至0.01mm。試驗(yàn)前應(yīng)確保測(cè)量試樣尺寸時(shí)不損傷試樣表面。

    對(duì)于承受恒定彎曲的圓柱形試樣試驗(yàn)平行部分的平行度應(yīng)保證在0.025mm以內(nèi)。對(duì)于其他形狀的圓柱形試樣試驗(yàn)部分的平行度保證在0.05mm以內(nèi)。試樣夾持部分與實(shí)驗(yàn)部分的過(guò)渡圓弧半徑不應(yīng)小于3d（d為試樣高應(yīng)力最大部位的直徑）。對(duì)于漏斗形試樣，試驗(yàn)部分圓弧半徑不應(yīng)小于5d。

    推薦直徑d為6mm、7.5mm、9.5mm。直徑d的偏差為±0.05mm。

試樣制備

    應(yīng)采取合適的機(jī)加工方式來(lái)減小殘余應(yīng)力，尤其是在最終拋光階段。對(duì)于較硬的材料，選取磨削加工工藝更好；

            ——磨削：試樣磨削前的加工余量為+0.1mm，以不超過(guò)0.005mm/r的磨削速度進(jìn)行磨削。

            ——拋光：用顆粒逐漸減小的不同砂紙去除掉最后的0.025mm加工余量。推薦最終拋光方向應(yīng)沿著試樣軸線；

    試樣的表面平均粗糙度Ra應(yīng)小于0.2μm。

    試樣的最終加工要去除所有車削過(guò)程中的環(huán)向劃痕。用大約20X的光學(xué)儀器檢查試樣表面，不允許有環(huán)向劃痕。

試驗(yàn)裝置的精度

    所有施彎矩誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)。

   試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免試樣震動(dòng)，試驗(yàn)頻率通常在15Hz至200Hz（對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速為900r/min到10000r/min）。

高速旋轉(zhuǎn)下的試樣可能會(huì)發(fā)生自熱，對(duì)疲勞壽命和強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果可能會(huì)產(chǎn)生影響。如果發(fā)生此類情況，建議降低試驗(yàn)頻率。在室溫下的試驗(yàn)，試樣的自熱應(yīng)引起注意。試樣溫度不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)材料熔點(diǎn)的30%，并應(yīng)記錄溫度。

終止試驗(yàn)

    試驗(yàn)一直進(jìn)行到試樣失效或達(dá)到規(guī)定循環(huán)次數(shù)時(shí)終止。如失效位置發(fā)生在試樣標(biāo)距以外，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

其它

   旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)又稱Nakamura test（中村試驗(yàn)），是測(cè)定材料內(nèi)在質(zhì)量的一種方法，主要用途是對(duì)材料的潔凈度進(jìn)行評(píng)估，也可以用來(lái)繪制材料的SN曲線，測(cè)定材料的疲勞檢限。